相信許多人已經(jīng)見(jiàn)過(guò)了各種形式壓片機，可是你還知道有一種比普通壓片機性能更強功能更大的高速旋轉式壓片機嗎?它是近年來(lái)倍受流行的一款機型，在中藥加工行業(yè)比一般的普通壓片機更受歡迎。
 

　　外圍罩殼為全封閉形式，材料采用不銹鋼，內部臺面用不銹鋼材料，能保持表面光澤與防止交叉污染，符合相關(guān)要求。
 

　　裝有透明玻璃的門(mén)窗，能清楚觀(guān)察壓片的狀態(tài)，側面板能全部打開(kāi)，易于內部清理和保養。所有控制器和操作件均布局合理。
 

　　對于中藥的加工有著(zhù)更為理想的效果只需要充填啟動(dòng)機器即可。中藥加工行業(yè)我們都知道那里面的任何一道工序，那都是經(jīng)過(guò)了層層檢驗可以說(shuō)是精益求精。從這一點(diǎn)上來(lái)說(shuō)，也同樣的在制造的過(guò)程中每一道工序也是精挑細選。
 

　　采用變頻調速裝置進(jìn)行電氣調速、操作方便，轉動(dòng)平穩，安全準確。配有過(guò)載保護裝置，當壓力過(guò)載時(shí)，能自動(dòng)停機。
 

　　實(shí)行機電一體化，采用觸摸鍵及屏幕顯示。傳動(dòng)系統密閉在機器主體下方油箱中，是*分隔的獨立部件，亦不會(huì )有相互污染，又使傳動(dòng)付浸潤在油池中，易散熱且耐磨。
 

　　你知道在使用高速旋轉式壓片機時(shí)的注意事項有哪些么?不知道也沒(méi)關(guān)系，接下來(lái)就讓我們一起來(lái)了解一下吧。
 

　　1、使用前須重復檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
 

　　2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量最好不超過(guò)10%。如不合格的不要硬壓，否則會(huì )影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。
 

　　3、初次試車(chē)應將壓力調節器控制的指示針?lè )胖?上，將粉子倒入斗內，用手轉動(dòng)試車(chē)手輪，同時(shí)調節充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然后先開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機，再開(kāi)離合器，進(jìn)行正式運轉生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中，須定時(shí)抽驗片劑的質(zhì)量，是否符合要求，必要時(shí)進(jìn)行調整之。
 

　　4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響，由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定，本機的結構無(wú)級變速裝置，慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料?？焖龠m用于壓制粘合，滑潤性好的和易于成型物料。因此，使用者必須根據實(shí)際情況而定。
 

　　5、管理人員必須熟悉本機的技術(shù)性能，內部構造，控制機構的使用原理及運轉期間不得聞開(kāi)工作地點(diǎn)，為防止發(fā)生故障而損壞機件，借以保證安全生產(chǎn)為前提。
 

　　6、在使用中要隨時(shí)注意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車(chē)進(jìn)行檢查消除之，不得勉強使用。7、機器設備上的防護罩、安全蓋等的裝置不要拆除，使用時(shí)應裝妥。
 

　　8、沖模需經(jīng)嚴格探傷試驗和外形檢查，要無(wú)裂、變形、缺邊，硬度適宜和尺寸的準確，如不合格的切勿使用，以免機器遭受?chē)乐負p壞。
 

　　9、加料品裝置與轉臺面平，高低準確，如高則產(chǎn)生漏粉，低則有銅屑磨落影響片劑質(zhì)量。
 

　　10、細粉多的原料不要使用，因它會(huì )使上沖飛粉多，下沖漏料多，影響機件容易磨損和原料損耗。
 

　　11、不干燥的原料不要使用，因它會(huì )使粉子粘在沖頭面上
 

　　12、運轉中如有跳片或停滯不下，切不可用手去取，以免造成傷手事故。
 

　　13、開(kāi)車(chē)應先開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機，待運轉正常后，再開(kāi)動(dòng)離合器。
 

　　14、使用中如發(fā)現機器震動(dòng)異?；虬l(fā)生不正常怪聲，應立即停車(chē)檢查。
 

　　15、使用中壓不要過(guò)大，一般以電動(dòng)機的負荷來(lái)測定，用380伏電動(dòng)機在壓片時(shí)的重載電流以不超過(guò)4安培為正常。